Digitale Zwillinge wie der 3DExperience Twin bilden die Basis der Industrie 4.0.

Unternehmen stehen heute vor zahlreichen Herausforderungen entlang der gesamt Wertschöpfungskette. Dassault Systèmes, «The 3DEXPERIENCE Company», ermöglicht es Unternehmen, durch virtuelle Welten und Simulationen, diese Herausforderungen schnell und effizient zu meistern. Die weltweit führenden Lösungen verändern die Art und Weise, Produkte zu entwickeln, zu produzieren und zu warten.

Die Entwicklung und Fertigung komplexer Produkte ist für viele Unternehmen oftmals besonders zeit- und kostenintensiv. Um auf die Herausforderungen von heute reagieren zu können, müssen Produkte aber meist mehrere Funktionen erfüllen. Dadurch gestaltet sich der gesamte Aufbau eines Produktes meist kompliziert. Dies gilt beispielsweise im Maschinen- und Anlagenbau, aber auch in einer Industrie, die in diesen Zeiten stark im Mittelpunkt steht. Gemeint ist die Pharmaindustrie mit der Entwicklung von Medikamenten. Experten rechnen damit, dass die Entwicklung eines Medikamentes im Durchschnitt zehn Jahre dauert und dabei Kosten von mehr als 2,7 Milliarden Franken verursachen – bei einer kommerziellen Erfolgsrate von gerade einmal zehn Prozent.

Dassault Systèmes bietet mit digitalen Zwillingen auf der 3DEXPERIENCE Plattform einen Lösungsweg, um Produkte schnell, effizient, individuell und kostensparend entwickeln und herstellen zu können. Dieser Plattformansatz vereint verschiedene Vorteile, die Unternehmen langfristig stärken. Konkret geht es um eine Ansicht in Echtzeit die Geschäftsaktivitäten immer im Fokus hat und so erkennbar sind. Die Plattform verbindet Menschen, Ideen und Daten in einer einzigen kollaborativen Umgebung. So können Innovationen auf eine qualitativ neue Weise entwickelt werden. Sie haben damit das Potenzial, wertvolle Erkenntnisse zur Praxisleistung von Produkten und Prozessen zu liefern.

Eintritt in den Markt

Wenn der digitale Zwilling zum Einsatz kommt, erhöht sich die Schnelligkeit und die Klarheit von Entscheidungsprozessen, da der Blick immer auf das Wesentliche gelenkt wird. Der digitale Zwilling verspricht eine schnellere Markteinführung neuer Produkte, dadurch werden in den einzelnen Entwicklungsprozessen Kosten deutlich gesenkt. Ein weiterer Vorteil in der effizienten Digitalisierung zählt, dass Produkte jederzeit auf Kundenbedürfnisse angepasst werden können, um möglichst agil auf neue Marktgegebenheiten reagieren zu können. Dies stärkt die geschäftlichen Beziehungen zwischen Hersteller, Kunde und den weiteren Akteuren der gesamten Wertschöpfungskette. Das reicht vom Forschungslabor über den Produktionsstandort bis zum Verbraucher. Sie haben nun die Möglichkeit, viel besser miteinander zu interagieren Und davon profitieren kleine Unternehmen genauso wie auch grosse Konzerne.

Virtuelles Abbild

Digitalisierung ist die Basis, um virtuelle Zwillinge erschaffen zu können. Digitale Zwillinge können daraufhin die gesamte Wertschöpfungskette abbilden und bieten damit für Unternehmen eine Vielzahl an Optimierungsmöglichkeiten. Bereits vor dem realen Abbild ermöglicht der Zwilling einen Einblick in die Funktionsweise von Maschinen oder Anlagen. So straffen digitale Zwillinge sowohl Entwicklung als auch Produktion und sparen dabei Ressourcen. Wie sich zeigt, hat Dassault Systèmes bereits Erfahrungen in Unternehmen mit dem digitalen Zwilling gesammelt. Einerseits sind es Produkte, die in die digitale Welt integriert werden, anderseits gilt dies auch für Produktionsprozesse. Ein digitaler Zwilling kann mit der entsprechenden Datenanalyse Einsparungen leicht sichtbar machen.

Der digitale Zwilling ermöglicht es, Produkte wie auch die Produktion und Performance zu analysieren und zu optimieren, bevor sie real werden.

Eine passende Digitalisierungsstrategie ist Basis, um virtuelle Zwillinge erschaffen zu können und mit ihnen innovativ arbeiten zu können. Die digitalen Zwillinge bilden die ganze Wertschöpfungskette ab und bieten aus diesem Grund für Unternehmen eine Vielzahl an Optimierungsmöglichkeiten. Last but not least straffen digitale Zwillinge Entwicklung, Produktion und andere Prozesse und sparen so auch noch Ressourcen. In Zeiten in denen das Trendwort Nachhaltigkeit immer wichtiger wird, ist dies ein nicht zu unterschätzendes Argument.

Daten sind zentriert

Mit dem digitalen Zwilling wird zum einen eine gemeinsame Datenbasis (oder auch Single Source of Truth) geschaffen – Informationen sind damit zu jederzeit allen Beteiligten verfügbar. Zum anderen kann durch die Datenzentrierung bereits im virtuellen Raum die Entwicklung beginnen. Das virtuelle Abbild – oder der digitale Zwilling – ermöglicht es Produzenten aus allen Branchen, bereits in den ersten Schritten der Entwicklung das Produkt auf seine Fähigkeiten und Eigenschaften zu überprüfen. Dies beschleunigt den Prozess massgeblich und schafft zudem mehr Agilität in der Anpassung. Als Bestandteil der digitalen Transformation ist der digitale Zwilling damit nicht nur in der Lage, Produkte abzubilden, sondern auch Unternehmensprozesse ganzheitlich zu simulieren und zu analysieren. Dies ebnet den Weg für neue und vielversprechende Ansätze, um als Unternehmen auch morgen noch auf die Herausforderungen des Marktes schnell reagieren zu können.

Christian Haltiner ist Managing Director Switzerland bei Dassault Systèmes.

Weitere Informationen zu Dassault Systèmes erhalten Sie unter:

www.3ds.com/de

Tel. +41 44 200 36 70